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弘方:干式变压器涂装配套

发布时间:2021-08-20 点击次数:6922

  实际经验表明,大部分的涂层缺陷都是来自于不良的表面处理。任何涂料在处理不良的表面上都无法发挥其最佳性能。在锈蚀、油污表面涂漆,无论是时间上还是金钱上,都是极大的浪费。高等级的表面处理质量将会延长涂料的寿命。

  干式变压器涂装部位分为:底座、外壳、夹件、铁芯;根据IS012944 腐蚀环境分类,夹件和铁芯处于箱体内部,应规划于C2或C3等级环境,如使用在海洋环境的变压器,其内部的夹件和铁芯其设计使用环境可相应提高至C4;底座和外壳应根据不同的环境而设计不同的涂装配套方案;

  大部份外壳在户内选择粉未涂装,但是在户外粉未的防腐蚀性保光保色性都很难达到要求。

  典型涂层配套方案:

涂装项目:外壳

设计使用环境: 1S012944-5- -C3 级别:设计使用寿命: 1IS012944-5 (H长期,15年以上)

底材处理:

酸洗磷化处理

涂层

涂料产品

道数/最低干膜厚度(μm)

涂装方式

底漆

HD-157环氧富锌底漆

2/70

喷涂

面漆

BM-338脂肪族聚氨酯磁漆

2/60

喷涂

总干膜厚度

130

涂装项目:底座

设计使用环境: IS0129445--C3级别;设计使用命: IS012944-5(H长期,15年以上)

底材处理:

喷射处理ISO sa2.5粗糙度Rz 40-75 μm

涂层

涂料产品

道数/最低干膜厚度(μm)

涂装方式

底漆

HD-157环氧富锌底漆

2/70

喷涂

面漆

BM-338脂肪族聚氨酯磁漆

2/60

喷涂

总干膜厚度

130

涂装项目:夹件

底材处理:

喷射处理ISOsa2.5粗糙度Rz40-75μm

涂层

涂料产品

道数/最低干膜厚度(μm)

涂装方式

底漆

HD-150环氧底漆

40

喷涂

面漆

BM-335脂肪族聚氨酯磁漆

40

喷涂

总干膜厚度

80

涂装项目:铁芯

底材处理:

SP1溶剂清洗

涂层

涂料产品

道数/最低干膜厚度(μm)

涂装方式

底漆

JD148改性环氧底漆

80

喷涂或刷涂

面漆

JM486聚氨酯耐热漆

80

喷涂

总干膜厚度

160

  质量性能

  技术指标:

涂层

漆膜厚度

百格附着力(级)

IS06270耐湿热

耐温性

冷热循环

IS07253(人造盐雾)

ISO11341(人工老化)

外壳

130

0级

800

不需求

15

1000

1000

底座

130

0级

800

不需求

15

1000

1000

夹件

80

0级

480

不需求

15

480

1000

铁芯

160

0级

800

220

15

2160

不需要

  弘方涂料一直坚持生产工艺及生产设备不断研发、创新、进步,以最严苛的生产工艺和品控管理,为客户提供安全、长效的高性能防腐涂料产品,实现产品的最大价值。如需更多配套方案或关于环氧云铁中间漆的技术支持请联系139-2580-9519 邓先生。

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