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有机硅耐热漆施工中常见的问题!

发布时间:2021-10-09 点击次数:3896

  耐热漆具有优异的特性,耐热性好、防腐蚀性强、机械性能优异、耐盐雾好,用于钢厂高炉、炉窑、采暖炉、热交换器、排气管、汽车部件等高温保护。在施工过程中往往会出现各类的施工问题,弘方涂料经过多年的经验积累,对耐高温漆经常出现的问题作出了总结。

高温厂房.jpg

  有机硅耐热漆施工中常见的问题:

  1、底材处理差:造成附着力差,高温后脱漆

  2、溶剂使用不当或加量不当:造成流挂,干喷

  3、喷涂粘度过高或过低:造成流挂,干喷

  4、烘烤温度低或时间短:造成机械性能及防腐性能差(柔韧性,附着力,耐冲击性,耐盐雾性)

  5、漆膜厚度薄:造成耐盐雾差

  6、喷涂面漆时底漆与面漆必须间隔在5min以上,面漆喷涂完注意闪干时间,再烘干。注意漆膜厚度,我公司建议底漆35-45um,面漆25-35um,否则会造成流挂或者气泡。

  有机硅耐热漆施工方法:

  基材表面进行喷砂处理,达到Sa2.5级除锈标准,表面粗糙度达到30-75微米,去除表面锈迹、杂质、油污等,来提高漆膜的附着力。喷涂耐高温底漆,推荐膜厚35-50微米,或达到规定膜厚。表干后,涂装耐高温面漆,推荐膜厚35-50微米,或达到规定膜厚。喷涂完成后,整体涂层进行高温烘烤干燥,在210℃条件下进入烘道或者烤箱,烘干40分钟。

  需要了解更多关于工业漆的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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