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钢结构防腐涂层维修有多重要?

发布时间:2022-02-15 点击次数:4169

  钢结构是指由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式。狭义的钢结构行业主要指房屋建筑领域的钢结构建筑;广义上的钢结构建筑还包括钻井、采油平台、输电塔架,应用领域分布于工业厂房、高层建筑、公共设施、电力、桥梁、航站楼、管廊及设备荷载、海洋平台等多个领域。

  钢结构大体量的防腐涂装需求,促进了工业涂料的发展,无论是新建还是翻新维修都要消耗大量的防腐涂料;但是实际施工中发现,大部分钢结构防腐涂料都属于低端产品,中高端产品很难使用得到推广应用。这种低端涂料造成钢结构防腐涂层使用寿命很短,也就是我们防腐界常常挂在嘴边的“年年维修年年修”怪现象,给国家和使用单位造成很大的经济损失。钢结构防腐涂层短时间内失效除了涂料自身质量外,关键就是施工工艺及技术方案不理想。

钢结构涂层.png

  钢结构防腐涂层维修究竟怎么样才能做到不彻底去除牢固的旧涂层,既简单又经济,更能形成“新旧”涂层的完美结合,提高防腐涂层使用寿命呢?

  钢结构防腐涂层维修前,必须弄清楚旧涂层类型,才能选择与之配套的涂料。如果不清楚旧涂层类型,随意涂刷防腐涂料会造成严重的质量缺陷,如咬底,渗色,起泡,翘皮,分层等。

  当确定配套涂料类型后,就可以制定维修施工方案。由于钢结构长期裸露于大气中或者腐蚀环境中,表面积累了油污灰尘和结晶盐等化学污染物,必须使用高压水进行冲洗,去除这些不利于涂层涂装的污染物,冲洗后的钢结构必须保证充分的干燥。

  维修时将起鼓松动的锈蚀层用铲刀去除后再用打磨机清理,牢固的表层普通铁锈直接打磨,建议采用砂轮盘或者百叶片打磨,一般符合St3要求就可以了。

钢结构维修.jpg

  对表面旧涂层可以使用60-80目砂纸打磨除去老化粉末层,保留附着力牢固的旧涂层,通常情况下面漆层会清理掉,中涂或者底涂都会被保留,而且附着力没有大的变化,可以做一次旧涂层拉拔试验,充分了解涂层是否失效。

  钢结构打磨后,用抹布或者吹尘器清理锈尘和浮灰杂质,干净后选择配套底漆“点补”打磨完毕干净的裸露钢结构表面;“点补”结束后,连同附着力牢固的旧涂层整体涂装一遍底漆。这一工序非常重要,而一些维修部门只是“点补”而已非连同旧涂层整体涂装底漆,认为旧涂层的存在没有必要再次涂刷底漆,可以节约成本,直接在其表面涂刷中间漆或者面漆。这种做法很容易导致脱层,鼓泡或者分层起皮现象,原因就是旧涂层已经老化漆膜致密性不好,需要高粘结力底漆过渡一下才能涂装后续中间漆或者面漆,这是中间漆和面漆本身特性决定了粘结力,渗透性能不如底漆;所以钢结构旧涂层维修必须涂刷底漆,不得采取“面对面”的工艺方法。

  底漆涂刷结束后,可以根据需要续涂中间漆或者面漆。旧涂层非富锌类不得用富锌类底漆作为维修底漆过渡层,即使是富锌底漆层,也必须完全清理其上层涂层,否则影响锌的阴极保护作用。如果弄不清楚钢结构旧涂层种类和类型,建议你可以选择水性底漆,低表面处理容忍性底漆,高固含低粘度的涂料进行配套,提醒现场使用者最好做小样试验,观察涂层有无变化,确定完美配套后才能够进行大面积涂装。

  综述钢结构防腐涂层翻新或者维修,关键要做好钢结构表面处理,特别是干净水的高压冲洗去污程度;另外新旧涂料的配套性也很重要,完美的涂层涂料配套能够延长钢结构的二次使用寿命,并且实现有效的防腐蚀目的。随着大规模基础建设的控制,旧项目改造或者维修却雨后春笋,蓬勃发展,钢结构防腐蚀涂层维修将引来一波高潮,合理的维修工艺方案将会彻底改变“年年维修年年修”的局面,最大限度降低年腐蚀量。


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