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环氧富锌底漆正确涂装方法

发布时间:2021-07-20 点击次数:6019

  环氧富锌底漆是双组份高性能防腐涂料,含主漆规格21*1和固化剂规格3*1,配套专用稀释剂规格14*1。

  环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣,那么对于富锌底漆应该如何涂装呢?

  施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。

  钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。

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  环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

  环氧富锌底漆常配套中间漆使用,如环氧云铁中间漆,起到加厚涂层、提高防腐性的目的,同时中间漆成本低于底漆和面漆,降低了整体提出的成本。

  面漆采用高性能防腐涂料,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆,有效的保护底层涂料的正常使用,同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性,面漆颜色多样,具有良好的装饰性。

  经过一系列的涂层施工,每道涂层都发挥着其防护特性,为钢结构保驾护航,提供更加长久的保护作用。

  需要了解更多关于工业漆的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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