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水性环氧防腐底漆影响耐盐雾性能因素有哪些?

发布时间:2021-07-21 点击次数:6103

  用水性环氧制作底漆具有附着力好,涂膜致密,耐腐蚀,耐水,耐盐雾等诸多优秀的性能。到底何种体系的水性环氧体系具有更高的耐盐雾性呢?

  本文从防腐原理入手,详细分析了影响耐盐雾性的多种因素,可为水性环氧防腐底漆的配方设计提供参考。

  1、使用助剂提高碳钢钝化膜的质量

  钝化型抗闪锈剂,可增强干态和湿态的附着力;

  水分子阻换剂,将粘接界面变成疏水型;

  硅烷偶联剂,可提高界面附着力。

  2、提高涂膜干态和湿态下的附着力

  需要选择一个合适的树脂固化体系。

  亲水基含量相对较高的体系往往湿态粘接强度差,水分子渗透到界面的可能性大增。

  固化后的涂膜疏水性越强,水分就越难以渗透。

  固化后的涂膜跟底材的湿态附着力越好,水分即使渗透到了漆膜底材界面,也难以破坏漆膜与底材界面的附着力。经过钝化的金属界面湿附着力会好。

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  3、合适的颜基比,使树脂能充分浸润颜料体系

  一般PVC在25-35%是比较合适的选择范围。

  4、 颜填料的选择尤其是防锈颜料的选择

  防锈颜料分为物理防锈和化学防锈两种,前者有云母氧化铁和超细云母粉,这些片状物料能增强漆膜的致密性,对腐蚀介质起屏蔽作用,降低渗透率;后者如铅系、铬酸盐、磷酸盐颜料,原采用磷酸锌和三聚磷酸铝,后在配方中使用一种新型的复合磷酸铝为主防锈颜料,以磷酸锌和三聚磷酸铝为辅,磷酸盐离解产生的磷酸根可使金属表面钝化,引起阳极极化,而锌粒子和铝离子则在阴极反应引起阴极极化。可大大提高涂膜的防锈能力。

  5、涂膜的的厚度

  当然耐盐雾性能也跟涂膜的厚度也有相当大的关系,涂膜厚,水、氧分子要穿透涂层需要的时间就长。耐盐雾性与涂膜厚度成正比。

  需要了解更多关于水性工业漆的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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